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上海精宏实验设备有限公司真空干燥技术在牵引电机修理中的应用

[导读]介绍了电机上海精宏实验设备有限公司真空干燥工艺和普通干燥工艺, 对两种工艺在电机修理中的优缺点进行了比较, 结果是真空干燥工艺干燥程度高, 加热温度低、时间短、耗电少, 值得推广。

我厂自1987年开始检修电力机车,平均每年检修机车60台,检修电机近400台。在这些电机中,只需清洗烘干的电枢达到85%以上。由于电枢用清水煮洗后,采用传统的普通干燥工艺,潮气不易彻底清除,经常发生绝缘电阻不高、泄漏电流超标等现象。遇到此情况,过去只能多次进行普通干燥,实在不合格的电枢,只好进行切线处理。这样既加速了绝缘老化、又浪费电能和原材料,且影响生产周期。为此,我厂于2002年3月购买了真空干燥设备。电枢干燥采用真空干燥,大大提高了合格率。

1 传统的普通干燥技术

传统的普通干燥技术是将工件用清水煮洗后,放入普通烘箱,在常压下,依靠电热管加热空气,再用风机让热风循环起来。烘箱温度升至(130±5)℃,恒温一段时间(一般16 h)后电机电枢就可出烘箱。

普通干燥的优点是一次性投资不大,原理简单,控制可靠。缺点是干燥程度不高(工件越大,干燥效果越差),烘干温度高,容易引起绝缘老化,烘干时工件的温度均匀性差且烘干时间长,浪费电能。

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